Materiały dla przemysłu wydobywczego
Badania prowadzone przez zespół w obszarze materiałów stosowanych w przemyśle wydobywczym są dwukierunkowe. Centralnym punktem zainteresowań jest opracowywanie nowych rozwiązań materiałowych obejmujących m.in. otrzymywanie i badanie właściwości spoiw polimerowych, proppantów ceramicznych i płynów hydraulicznych stosowanych w procesach wydobywczych.
W ramach tych prac zespół badawczy zrealizował dwa projekty badawcze w programie Blue Gas oraz projekt dla PGNiG.
Drugim kierunkiem badań jest analiza degradacji materiałów w warunkach wydobycia gazu i ropy naftowej i wpływie siarkowodoru, dwutlenku węgla oraz cieczy szczelinujących na korozję elementów instalacji na osnowie żelaza i opisie mechanizmów korozyjnych.
Tematyki badawcze
- Wpływ struktury surowców ilastych na właściwości wytrzymałościowe i gazoprzepuszczalności materiałów podsadzkowych
- Wpływ polimerów naturalnych (m.in. dekstryna, kaboksymetyloceluloza) i sztucznych (m.in. poliuretany, alkohol poliwinylowy) stosowanych jako spoiwo i porogen na podwyższenie właściwości fizyko-chemicznych proppantów otrzymywanych metodą granulacji
- Opracowywanie składów mas lejnych stosowanych do wytwarzania materiałów podsadzkowych w suszarni rozpyłowej
- Opracowanie parametrów procesu spiekania surowców ilastych z grupy glinokrzemianów pod kątem poprawny właściwości wytrzymałościowych materiałów podsadzkowych
- Opracowywanie nowych składów płynów szczelinujących wykorzystywanych w przemyśle wydobywczym
-
Wpływ siarkowodoru i dwutlenku węgla na mechanizm korozji stali konstrukcyjnych w instalacjach do przesyłu ropy i gazu
Oferta badawcza
- Analiza chemiczna z wykorzystaniem fluorescencyjnego spektrometru rentgenowskiego (XRF)
- Analiza fazowa, tekstury krystalicznej i naprężeń własnych z wykorzystaniem dyfraktometru rentgenowskiego (XRD)
- Badania mikrostruktury przy użyciu skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM)
- Dobór i badania wpływu właściwości proszków na parametry mas i granulatów ceramicznych stosowanych do wytwarzania materiałów podsadzkowych
- Otrzymywanie i badania właściwości spoiw polimerowych oraz płynów szczelinujących dla przemysłu wydobywczego i ceramicznego
- Otrzymywanie i badania właściwości ceramicznych mas lejnych do uzyskania materiałów podsadzkowych
- Badania właściwości reologicznych spoiw polimerowych i płynów szczelinujących;
- Analiza wielkości cząstek proszków ceramicznych
- Badania właściwości proppantów ceramicznych zgodnie z normą PN-EN ISO 13503-2:2010
-
Badania napięcia powierzchniowego spoiw i płynów szczelinujących
Infrastruktura badawcza
Metalografia
- Przecinarka precyzyjna ATM Brilliant 220 z układem chłodzenia w obiegu zamkniętym
- Piły drutowe WS22B, WS25
- Praska do inkludowania na gorąco Opal 410
- Jednotalerzowe, automatyczne szlifierko – polerki ATM
- Polerka wibracyjna Vibromet2
- Polerka elektrolityczna LectroPol – 5
- Ścieniarka elektrolityczna Tenupol 5
Urządzenia do charakterystyki proszków i płynów
- Analizator wielkości cząstek Horiba LA-950
- Przesiewacz sitowy Retsch A200 Control
- Reometr Anton Paar MC102
- Pomiar napięcia powierzchniowego płynów – Tensjometr D-MT1A (POLON-IZOT)
- Badania mętności płynów – Turbidymeter TurbiDirect_4a
- Urządzenie do badania gęstości nasypowej proszków
Inne
- Piec komorowy Czylok do 1600°C
- Stanowisko do badania gazo-przepuszczalności materiałów ceramicznych
-
Stanowisko do suszenia materiałów promieniami IR
Współpraca krajowa
- Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki, Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków
- Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Warszawa
- PGNiG
- Baltic Ceramics
- Indygo Minerals
- Electroceramics S.A.
Kontakt
prof. dr hab. inż. Jarosław Mizera
22 234 81 61
jaroslaw.mizera@pw.edu.pl
Zakład Projektowania Materiałów